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如何正确的调试螺丝机

据我们派出去的售后反馈,在生产过程中因为振动造成的零件位置变化或者因为使用螺丝规格不同,或者是在生产中对自动螺丝机不太满意的小问题。深圳市威盛自动化通过谈论研究总结出了一些方法来解决这些问题,希望能让客户更好的使用我们的螺丝机。

威盛W380自动锁螺丝机

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  1.毛刷调试:在供料器里装好螺丝以后,打开电源将毛刷调至轨道附近。调试至螺丝和毛刷有轻微的接触就可以了。

  2.调节螺丝通过的导轨:调整至螺丝通过导轨高度略高于螺帽0.1-0.5MM

  3.传感器调节:当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时,供料器感应到螺丝,分料机构转动,LED灯亮;当没有感应到螺丝时,分料转盘持续转动,LED灯灭。要观察及调节感应器高度(传感器调整螺丝)

  4.调节轨道和分料模块(最关键的地方):轨道与分料盘之间保持有一定的间隙,如轨道与分料盘撞击,将会出现分料盘反复正反转的现象;若该间隙过大,螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部;若轨道与分料板有接触,则摩擦增大即使调大振动,螺丝亦输送不畅。调节方法:松开轨道固定螺丝(轨道调节孔处),将轨道推拉至合适位置,固定轨道,松开分料模块固定螺丝,将分料模块左右、上下移动,使分料板不与轨道有接触,同时分料盘面与轨道面相平或略低,且轨道出口正对分料盘缺口,最后固定分料模块。

  5.压板高度调节:观察及调节螺帽压板高度,使其略高于螺帽0.2-0.3MM,螺帽与螺帽之间不能有重叠现象。

 6.调节振动:螺丝的供给速度与螺丝型号及振动有关,如速度不太满意,可以调节。(如有必要可将后盖拆下后调节)。调节方法:松开振动定位螺丝(机器后部),旋转振动调节螺丝(机器底部),顺时针增强,反之减弱;观察及调整至合适的供料速度,轨道不可与分料盘撞击,螺丝也不可与轨道前端缝隙落下,参考调节轨道一节。最后拧紧振动定位螺丝。

 7.停止间隔调整:本机器在感应到传感器之间有螺丝时,分料盘会立即停止转动,而主电机会继续选择上料一段时间后停止运行。调整该时间长度可以保持螺丝输送的连贯性。旋转调节停止间隔(顺时针加长,逆时针减短)

在线式自动锁螺丝机

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